Il principio di funzionamento del filtro a sacco minerario:

Il gas polveroso entra nella stanza filtrante dell'impianto di raccolta polveri della cava dotato di sacchetti filtranti attraverso l'ingresso. La polvere aderisce alla superficie esterna del sacchetto filtro e il gas purificato entra nella scatola superiore attraverso il sacchetto filtro e viene quindi scaricato nell'atmosfera attraverso il condotto di scarico e la superficie dell'aria. Quando la polvere sul sacchetto filtro si addensa, la resistenza del collettore continua ad aumentare. Quando raggiunge un certo livello (solitamente 1500-1800pa), al fine di garantire il funzionamento continuo del collettore, è necessaria la pulizia della polvere. I sacchetti filtranti del collettore di polvere sono disposti in linea retta e ogni fila di sacchetti filtranti è dotata di una valvola a impulsi per controllare la pulizia dell'impulso dell'aria compressa. L'azione della valvola a impulsi è controllata dal programma. Durante la pulizia della polvere, il regolatore di pulizia della polvere invia un comando per rilasciare aria compressa di 0,5-0,7Mpa al momento dell'azione della valvola di impulso. L'aria compressa viene iniettata nel sacchetto filtro ad alta velocità attraverso il piccolo foro sul tubo di spruzzo rivolto verso il sacchetto filtro. Allo stesso tempo, induce un flusso d'aria secondario diverse volte quello dell'aria compressa, producendo un'onda d'urto istantanea che si propaga verso il basso lungo tutta la lunghezza del sacchetto filtro. Utilizzando questo meccanismo, la polvere accumulata all'esterno del sacchetto filtrante cade dal sacchetto filtrante e la polvere ingombrata cade nella tramoggia. La durata dell'impulso può essere regolata in base alle varie caratteristiche delle diverse polveri.

　　Filtro a sacco minerarioCaratteristiche:

1. Il filtro a sacco nella miniera adotta la tecnologia di soffiaggio segmentato dell'impulso di arresto dell'aria per la pulizia della polvere, che supera le carenze dei collettori di polvere convenzionali di impulso e dei collettori di polvere segmentati indietro che soffiano. Ha forte capacità di pulizia della polvere, alta efficienza di rimozione della polvere, bassa concentrazione di emissione, basso tasso di perdita d'aria, basso consumo energetico, basso consumo di acciaio, piccola impronta, funzionamento stabile e affidabile e buoni benefici economici.

2. A causa dell'uso della spruzzatura a impulsi di arresto dell'aria a camera divisa per una pulizia accurata, il ciclo di pulizia è esteso e il consumo energetico per la pulizia è ridotto, con conseguente diminuzione significativa del consumo di aria compressa. Allo stesso tempo, il livello di fatica del sacchetto filtro e della valvola a impulsi è conseguentemente ridotto, raddoppiando così la durata del sacchetto filtro e della piastra della valvola.

3. La manutenzione e la sostituzione del sacchetto possono essere effettuate in locali separati senza fermare la ventola del sistema e nelle normali condizioni di funzionamento del sistema. La bocca del sacchetto del filtro adotta un anello di espansione elastico, che ha buone prestazioni di tenuta ed è ferma e affidabile. La chiglia del sacchetto filtro adotta una forma poligonale, riducendo l'attrito tra il sacchetto e la chiglia, estendendo la vita del sacchetto e facilitando lo scarico del sacchetto.

4. Adottando il metodo superiore di estrazione del sacchetto, dopo aver estratto la gabbia del sacchetto durante la sostituzione del sacchetto, i sacchetti sporchi sono messi nella tramoggia inferiore della cenere della scatola e rimossi dal tombino, migliorando le condizioni operative per la sostituzione del sacchetto.

5. La scatola adotta un disegno ermetico con buone prestazioni di tenuta. La porta di ispezione utilizza buoni materiali di tenuta e durante il processo di fabbricazione, il cherosene è utilizzato per il rilevamento di perdite, con conseguente un tasso di perdita d'aria basso.

6. Il layout dei condotti dell'aria di ingresso e uscita è compatto, con bassa resistenza del flusso d'aria.